光学射出成形部品
照明、安全、ディスプレイ、光学機器用途向けの特注成形品:光学カバー、レンズホルダー、保護シールド、導光部品、透明部品。JingZhan は DFM、金型開発、樹脂選定、試作、安定量産までサポートします。
製品概要
JingZhanは、レンズ部品、透明カバー、光学サポートおよび関連ハウジングを対象とするカスタム光学射出成形プロジェクトを支援しています。作業は承認された顧客データから始まり、金型、試作サンプル、検査、繰り返し部品供給をつなぎます。掲載されている部品は異なる形状の例であり、単一の標準仕様ではありません。 設計と製造 技術仕様 生産および繰り返し供給 製造ルートはMakinoおよびその他記載のCNCセンター、Sodick/Makino放電加工、鏡面研磨設備、射出成形を組み合わせることができます。記載のプレスにはNissei 50~100 T、Chen Hsong 128~260 T、Haitian 500 Tの選択肢があります。エンジニアリングが各金型の実際の機械と検査方法を選定し、光学試験リソースは別途合意します。 For ongoing OEM supply, agree the drawing revision, resin, accepted samples, inspection plan and packing before release. Annual demand informs tooling and procurement; shipment size and requested dates determine each batch. Tool maintenance, spare inserts and changes affecting the approved part should be reviewed as part of the supply arrangement. 金型投資は個片価格とは別に見積もられます。年間需要量と1回のリリース数量を共有することで、キャビティ数、材料調達、バッチコストをまとめて検討できます。 関連アプリケーション 適合性は完全なアセンブリとその検証に依存します。材料データと寸法報告書だけでは、ビーム分布、保護性能、デバイス承認を確立することはできません。 図面と供給要件についてご相談ください。 CAD、樹脂の希望、重要形状、年間需要量、およびリリース数量を送付してください。 当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください →金型から反復供給までのカスタム光学成形品
主要な加工要件
お客様の部品について合意されたパラメータ
パラメータ
プロジェクト仕様
製造プロセス
専用金型とサンプル承認を伴うカスタムプラスチック射出成形。
製品範囲
レンズ部品、透明カバー、光学サポートおよび関連成形ハウジング。
樹脂オプション
光学グレードのPCおよびPMMA。COC/COPその他の樹脂は特定の設計に応じて評価します。
部品寸法
顧客の2D/3D図面とDFMレビューに基づくものであり、汎用の在庫サイズではありません。
公差
基準面、機能、測定方法に対して合意された重要特性要件。
外観および光学基準
承認済み表面サンプルに加え、必要に応じてプロジェクト固有の色、透過率または光出力基準。
工具オプション
Single- or multi-cavity moulds; insert steel, runner and finishing route confirmed in the proposal.
生産記録
検査、材料文書、ロット識別範囲は見積時に合意。
設備、リードタイム、注文計画
計画項目
見積の根拠
DFMレビュー
完全な図面と要件の提示後、目安として3~5営業日。
新しい金型
金型設計承認および商業リリース後、最初の成形試作まで目安として4~8週間。修正および顧客検証は追加となります。
注文数量
初期計画基準:部品番号、樹脂および色ごとに500個のパイロットまたは1,000個の反復バッチ、見積もりによる。
繰り返し注文
材料と生産枠が確認された後、目安として10~15営業日(輸送期間を除く)。
承認されたベースラインでリピート注文を維持
これらの部品を使用できる場所
技術仕様
| 工程 | 精密プラスチック射出成形 |
|---|---|
| 主な用途 | レンズカバー、ホルダー、保護シールド、導光体、警告灯レンズ |
| 材料サポート | 透明および着色の光学用途向け熱可塑性樹脂 |
| プロジェクト範囲 | DFM、金型開発、試作、量産 |
| 品質重視 | 表面品質、透明性、アライメント、寸法の一貫性 |
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