カスタム製造 ISO 9001 DFMサポート

光学射出成形部品

照明、安全、ディスプレイ、光学機器用途向けの特注成形品:光学カバー、レンズホルダー、保護シールド、導光部品、透明部品。JingZhan は DFM、金型開発、樹脂選定、試作、安定量産までサポートします。

光学用途向け樹脂オプション
表面品質と透明性の管理
精密位置決め機構
金型開発と量産

製品概要

金型から反復供給までのカスタム光学成形品

JingZhanは、レンズ部品、透明カバー、光学サポートおよび関連ハウジングを対象とするカスタム光学射出成形プロジェクトを支援しています。作業は承認された顧客データから始まり、金型、試作サンプル、検査、繰り返し部品供給をつなぎます。掲載されている部品は異なる形状の例であり、単一の標準仕様ではありません。

透明光学レンズ部品サンプルのコレクション
各種レンズ形状は汎用在庫仕様ではなくカスタム形状を示しています。

設計と製造

主要な加工要件

  • 光学要件と機械的要件を分離。 透光領域、光学プロファイル、取付基準を定義します。どの特徴が嵌合、外観、光学性能を制御するかを特定します。
  • 用途に特化した樹脂を選択してください。 PC、PMMAその他の適切な光学材料を透過率、温度、衝撃、色、環境曝露について検討します。試作前に正確なグレードを確認してください。
  • 表面品質を中心に工具を計画します。 工具製造前に、流動、冷却、ゲート、エジェクター、パーティングラインを検討します。目視領域について、研磨またはテクスチャと測定可能な許容ルールに合意します。
  • 量産リリース前にサンプルを承認してください。 合意した方法で寸法、外観、組立を検査します。光学出力は指定光源または完成モジュールによる独自の試験が必要です。
透明成形マルチレンズストリップのサンプル
マルチレンズストリップは、協調した光学間隔と取り付け基準面を必要とします。
透明成形マルチレンズアレイ部品の一対
1つの成形品に繰り返し光学機能を示す別のアレイ写真。

技術仕様

お客様の部品について合意されたパラメータ

カスタム製造オプションであり、図示されたすべての部品に共通する測定値ではありません。
パラメータ プロジェクト仕様
製造プロセス 専用金型とサンプル承認を伴うカスタムプラスチック射出成形。
製品範囲 レンズ部品、透明カバー、光学サポートおよび関連成形ハウジング。
樹脂オプション 光学グレードのPCおよびPMMA。COC/COPその他の樹脂は特定の設計に応じて評価します。
部品寸法 顧客の2D/3D図面とDFMレビューに基づくものであり、汎用の在庫サイズではありません。
公差 基準面、機能、測定方法に対して合意された重要特性要件。
外観および光学基準 承認済み表面サンプルに加え、必要に応じてプロジェクト固有の色、透過率または光出力基準。
工具オプション Single- or multi-cavity moulds; insert steel, runner and finishing route confirmed in the proposal.
生産記録 検査、材料文書、ロット識別範囲は見積時に合意。

生産および繰り返し供給

設備、リードタイム、注文計画

製造ルートはMakinoおよびその他記載のCNCセンター、Sodick/Makino放電加工、鏡面研磨設備、射出成形を組み合わせることができます。記載のプレスにはNissei 50~100 T、Chen Hsong 128~260 T、Haitian 500 Tの選択肢があります。エンジニアリングが各金型の実際の機械と検査方法を選定し、光学試験リソースは別途合意します。

目安としての見積計画のみ。最終的なMOQとリードタイムはプロジェクトごとに確定します。
計画項目 見積の根拠
DFMレビュー 完全な図面と要件の提示後、目安として3~5営業日。
新しい金型 金型設計承認および商業リリース後、最初の成形試作まで目安として4~8週間。修正および顧客検証は追加となります。
注文数量 初期計画基準:部品番号、樹脂および色ごとに500個のパイロットまたは1,000個の反復バッチ、見積もりによる。
繰り返し注文 材料と生産枠が確認された後、目安として10~15営業日(輸送期間を除く)。
JingZhan射出成形生産エリア
JingZhanの生産エリア写真。各プロジェクトでプレス能力と納期枠を確認済み。

承認されたベースラインでリピート注文を維持

For ongoing OEM supply, agree the drawing revision, resin, accepted samples, inspection plan and packing before release. Annual demand informs tooling and procurement; shipment size and requested dates determine each batch. Tool maintenance, spare inserts and changes affecting the approved part should be reviewed as part of the supply arrangement.

金型投資は個片価格とは別に見積もられます。年間需要量と1回のリリース数量を共有することで、キャビティ数、材料調達、バッチコストをまとめて検討できます。

関連アプリケーション

これらの部品を使用できる場所

  • LED照明および警告灯レンズアセンブリ。
  • 計器用表示カバーおよび透明機器部品。
  • 光学位置決め構造、着色ハウジング、その他図面で定義された透明成形品。

適合性は完全なアセンブリとその検証に依存します。材料データと寸法報告書だけでは、ビーム分布、保護性能、デバイス承認を確立することはできません。

暗色のドーム型成形部品サンプル
Dark-coloured dome sample; material, tint and light transmission require project-specific confirmation.

図面と供給要件についてご相談ください。 CAD、樹脂の希望、重要形状、年間需要量、およびリリース数量を送付してください。 当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください →

技術仕様

工程 精密プラスチック射出成形
主な用途 レンズカバー、ホルダー、保護シールド、導光体、警告灯レンズ
材料サポート 透明および着色の光学用途向け熱可塑性樹脂
プロジェクト範囲 DFM、金型開発、試作、量産
品質重視 表面品質、透明性、アライメント、寸法の一貫性

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