自動車照明部品用金型の開発

自動車照明部品は、目に見える表面と曲面形状および組立機能を兼ね備えています。JingZhanのポートフォリオの事例には、透明なライトカバーや自動車部品用の研磨された金型インサートが含まれています。これらは、部品の外観、金型構造、検査を一体として検討する必要があることを示しています。

製造上の課題

透明カバーは、フローマーク、傷、ヘイズ、その他の表面のばらつきを容易に見えるようにします。曲面、取付機能、パーティングラインもまた、金型レイアウトや部品の離型方法に影響します。したがって、金型設計を確定する前に、図面と意図する外観基準を確認する必要があります。

金型レビューから試作サンプルまで

最初のステップは、部品の形状、材料要件、可視領域を確認することです。その後、ゲート位置、パーティングライン、抜き勾配、エジェクター接触、冷却配置を金型構造と併せて検討できます。反射面や外観上重要な表面については、キャビティ形状と指定された仕上げの両方に、加工時と仕上げ時の注意が必要です。

金型の組み立て後、試作サンプルは充填、離型、寸法適合、表面外観を確認するための基礎となります。調整が必要な場合は、生産前に顧客の図面および合意された合格基準に照らして評価する必要があります。写真は、JingZhanの自動車ポートフォリオからカバーサンプルと金型の例を示しています。

承認前に確認すべき項目

• 可視表面、許容される外観上の痕跡、および合意された検査方法。
• 重要寸法、取り付け形状、および相手部品との嵌合。
• ゲート跡、パーティングラインの位置、抜け勾配、および離型跡。
• 材料グレード、色または透明性の要件、および用途別の試験。
• 仕上げ面を保護するために必要な梱包と取り扱い。

自動車成形プロジェクトについて話し合いましょう

2Dまたは3D図面、材料と仕上げの要件、予定数量、および重要な検査基準をお送りください。JingZhanが金型およびサンプリング要件についてお客様と共に検討いたします。 当社チームにお問い合わせください またはメール yw07@jz-mould.com.