ケーススタディ

The portfolio pairs a lens runner layout with its tooling. A practical review starts with the optical design, resin grade and the surfaces that must remain clear. Gate vestige, release marks and handling protection need to be considered alongside the lens geometry. Trial samples should be evaluated against agreed dimensional, visual and optical criteria; appearance alone does not establish optical performance.

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レンズ図面または光学モデル、樹脂グレード、外観ゾーン、および要求される光学許容方法。

この例は、導光板用途に使用された金型構造を示しています。新規プロジェクトでは、照明領域、厚みの遷移、および意図する光源配置が金型検討の指針となります。表面要件は"高光沢"とだけ記述するのではなく、明確に定義する必要があります。サンプル承認では、寸法検査と、意図する組立を再現する照明試験を組み合わせることができます。

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プレートの輪郭と厚み、光源配置、材料、および視認面の要件。

The company profile identifies complete component machining and mirror polishing as part of its portfolio. The reflected scene in this photograph illustrates surface appearance; it is not a numerical roughness measurement. For production tooling, finish zones, sharp-edge restrictions, polishing access and protective handling should be defined together so the finishing work supports the intended part geometry.

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金型図面、仕上げ領域、表面基準または参照サンプル、およびエッジやテクスチャに関する制限。

金型と筐体のビューは、外観特性と機能特性を一つの共通レビューで確認する必要がある理由を示しています。薄肉、開口部、位置決め機能は、金型の分割や部品の離型方法に影響を与える可能性があります。そのため、金型ルートを確定する前に、図面改訂、嵌合部品、仕上げの参照情報を用意しておく必要があります。その後、トライアルレビューにより、測定された特性を実際の組立嵌合に結び付けます。

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2D/3D部品ファイル、嵌合部品、外観参考資料、予定生産数量。