カスタム製造 ISO 9001 DFMサポート

センサー用射出成形部品

超音波流量センサおよびその他のセンシングアセンブリ向けのカスタム射出成形ハウジング、流路、カバー、接続構造。苏州精展模具科技有限公司は、確実な嵌合、シール性、再現性のある組立が求められる部品に対し、DFM、金型開発、材料選定、試作、安定生産を支援します。

センサーハウジングと流路構造
流体システム向け材料選定
信頼性の高いシールと組立嵌合
試作から量産まで

製品概要

完全なアセンブリを中心に構成された成形センサー部品

JingZhanはセンサーアセンブリ用のカスタム射出成形カバー、ベース、保持リングおよび関連部品を支援します。部品セットをまとめて検討することで、金型リリース前に内部位置決め、筐体嵌合、反復注文要件を結び付けやすくなります。写真はプラスチックおよび嵌合部品の例であり、単一の共通性能仕様で提供される標準完成センサーではありません。

青と黒のセンサー部品を分解したセット、別体のリング付き
カバー、ベース、保持部品、および嵌合リングを示す部品セットリファレンス。非プラスチック品目は見積書に含まれる場合にのみ供給されます。

設計と製造

主要な加工要件

内部位置決めとクリアランスを検討

該当する場合はPCB、センシング素子、ケーブル、嵌合部品のデータを提供してください。成形部が意図しない干渉なく部品を位置決めできるよう、サポート、位置決めデータム、組立クリアランスを定義します。

リム、リング、シールの調整

カバー、ベース、保持機能、およびシール界面を一式として確認する。実際のアセンブリを使用して、閉止、保持、および漏れ試験の要件に合意する。写真にシールまたはリングが存在することは、侵入保護等級を確立するものではない。

実際の使用条件に合わせて樹脂を選定

承認済みグレードを剛性、寸法安定性、温度、薬品曝露に適合させます。色、透明性、電気性能要件は別途定義し、適切な試験と合格範囲を定めます。

安定した多キャビティ生産を計画する

ボス、クリップ、細長い形状の周囲における肉厚バランス、充填、冷却、離型を検討します。必要に応じてキャビティ識別と合意された寸法・外観チェックを設定し、反復バッチを承認済みベースラインに維持します。

内部の位置決め詳細を示すために青いカバーを反転させたセンサー部品セット
カバー内部と他の嵌合部品との関係を示す別の部品セット図。

技術仕様

お客様の部品について合意されたパラメータ

カスタム製造オプションであり、図示されたすべての部品に共通する測定値ではありません。
パラメータ プロジェクト仕様
部品範囲 センサーカバー、ベース、保持部品、ブラケット、および調整されたプラスチック部品。
材料選定 PC、ABS、PC/ABS、PA、PBT、または用途とグレードに応じて選択されるその他の記載樹脂。
設計入力 承認された部品図面、アセンブリ情報、および機能上重要な特徴。
インターフェース 内部サポート、実装基準、ケーブル出口、保持、およびあらゆるシール面。
公差と合格基準 図面固有の要件、参照サンプル、合意された検査方法。
金型計画 DFM時にキャビティ数、インサート構造、ゲート配置、保守性を検討します。
供給範囲 Plastic components or coordinated sets; assembly and non-plastic parts only if expressly quoted.
梱包および記録 擦り傷や変形に対する保護、部品改訂、材料、および範囲指定されたロット記録。
JingZhanの自社工具室と金型製作設備
会社のツールルーム写真。インサートの構造とメンテナンスアクセスは、実際の部品設計に基づいて検討されます。

生産および繰り返し供給

設備、リードタイム、注文計画

JingZhanの記載されたCNC/EDMツールルーム、射出成形機、および寸法/外観検査装置は、異なるハウジング形状に対するプロセスオプションを提供します。見積書は各部品のルートを定義し、樹脂、ショット量、および金型に応じてプレスを選択します。電子機器の統合、シール作業、校正、および機能センサー試験は、必要に応じて別途範囲を定める必要があります。

参考計画のみ。最終的なMOQとリードタイムはプロジェクトごとに確認されます。
計画項目 見積の根拠
DFMレビュー 完全な図面と要件の提示後、目安として3~5営業日。
新しい金型 金型設計承認および商業リリース後、最初の成形試作まで目安として4~8週間。修正および顧客検証は追加となります。
注文数量 初期見積計画の基準:部品番号、樹脂、色ごとに500個のパイロットまたは1,000個のリピートバッチ。プロジェクト見積の対象となります。
繰り返し注文 材料と生産枠が確定した後、目安として10~15営業日。顧客による認定、特殊加工、輸送は別途。
JingZhan加工ワークショップ設備
カスタム金型の開発と保守を支える会社の加工設備写真。

承認されたベースラインでリピート注文を維持

定期供給の前に、部品改訂、樹脂、サンプル、および検査計画を承認する。調整された部品については、識別とリリース数量を一致させておく。関連する修理を記録し、次の生産バッチがリリースされる前に、実装、保持、またはシール界面に影響を与える変更をレビューする。

金型投資は個片価格とは別に見積もられる。年間需要とリリース数量を共有することで、キャビティ数、調達、バッチコストをまとめて検討できる。

関連アプリケーション

これらの部品を使用できる場所

液体流量または気泡検出モジュール用のプラスチック筐体および位置決め部品の開発。

産業用または実験室用機器に統合されるカスタムセンサーモジュールハウジング。

顧客設計の監視アセンブリ用に供給される関連カバー、ベース、および保持部品。

生産エリアにあるJingZhan射出成形機
Company moulding-equipment photograph; machine allocation and production controls are agreed for each approved tool.

納入されるプラスチック部品には、図示された配線、シール、電子部品は自動的には含まれません。完成センサーの精度、電気的特性、環境定格、アプリケーション承認は、顧客の完全なシステムおよび合意された供給範囲に対して確認されます。

図面と供給要件についてご相談ください。 CAD、樹脂の希望、重要形状、年間需要量、およびリリース数量を送付してください。 当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください →

技術仕様

工程 精密プラスチック射出成形
主な用途 流量センサーハウジング、流路、カバー、コネクタ、取付部品
材料サポート 用途要件に合わせて選定したエンジニアリング熱可塑性樹脂
プロジェクト範囲 DFMレビュー、金型開発、試作、量産
品質重視 シール界面、寸法の一貫性、再現性のある組立

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